业务挑战
改善缺乏数据支撑
管理人员不能实时全面地掌握制造过程综合分析数据,改善提升无量化的数据支撑
质量控制能力低 追溯困难
生产过程缺乏有效质量控制手段,导致产品质量不稳定,影响客户满意度。企业未建立完善质量追溯体系,质量追溯困难,品质改善缺乏数据支撑
生产资源效能低 无法满足用户交期
因计划安排不合理、物料配送不准时时、异常处理不及时等原因造成生产停工待料或生产有效时间缩短,人员、设备效率低,影响用户准交率
生产过程不透明 协同效率低
生产过程信息滞后,无法实时获取各业务环节执行情况,需反复跟催,沟通成本高,协同效率低
需求不确定性高 计划排程应变差
定制化生产,需求不确定性高,计划频繁变动,计划灵活型欠缺,排程应变差,无法快速将外部需求转变为内部生产和采购需求,生产无法有序进行
用数赋智 加速企业转型升级
传统制造企业面临定制化业务越来越多、客户要求的交期越来越短、质量越来越高、人力成本逐年攀升、招工困难等挑战,金蝶云·星空智能制造云结合多年制造业实践经验,以符合工业互联网平台的成熟架构,助力企业接入数字生态,帮助制造企业提升企业数字化能力,实现成本、效率的优化,构建核心竞争优势
掌上工厂
与移动办公APP云之家集成,随时随地掌握工厂状况
方案定制
质量管理与追溯
全程精细化质量管控,实现溯源、去向双向追溯,助力品质持续改善
方案定制
智能看板
灵活定制看板,车间状态一目了然,高效调度,科学决策
方案定制
智能防呆防错
多种智能防呆防错机制,障生产现场加工品质,提升一次合格率
方案定制
ANDON呼叫
异常快速处理,提升生产效率及品质
方案定制
ESOP
无纸化精确指导,提质增效
方案定制
解决方案优势
生产全流程追溯,品质持续改善
来料、生产、成品全流程质量管控及信息记录,构建完整质量档案及追溯体系,为售后精确追溯、品质改善提供全面数据支撑
免费体验
云+边+端新模式,保障生产稳定高效
“云边端”三层架构,有效解决网络中断等问题造成的停线停产,保障生产现场连续稳定运行;现场设备高效交互,设备无等待
免费体验
IT+OT融合,软硬一体化
通过软硬一体化解决方案,深度融合IT与OT技术,打通信息系统与底层设备之间的壁垒,提升整体生产效能
免费体验
PLM+ERP+MES一体化云平台,提升运营效能
真正的PLM+ERP+MES一体化云平台,从底层实现研发管理、资源计划、制造执行全流程集成,解决异构系统集成困难、成本高等问题。实现研产一体,产供销协同,驱动提质、增效、降本目标达成
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客户成功故事
华曙新能源
实现“透明车间”构建,生产敏捷调度,品质持续提升,员工积极性充分调动
案例详情
上海步科自动化有限公司
数字化转型打造了高免疫运营管理体系,灵活应对各类风险和压力。4年实践,交期缩短85%,产能翻番
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